Stoßformieren mit ASS®-Prime
Stoßformieren ist eine spezielle Methode zur Vorbereitung der Formierkammer für den Schweißvorgang. Dabei lässt man Gas mit erhöhtem Durchfluss 30/40L/min in die Formierkammer einströmen. Mit der Verdrängung des Sauerstoffs, wird gleichzeitig auch die Feuchtigkeit in diesem Bereich verdrängt. Das ASS®-Prime Formiersystem wurde speziell für diese Methode entwickelt.
Funktionsweise des Stoßformierens
Erhöhter Gasdurchfluss:
Das Gas strömt mit erhöhter Literleistung, ca. 35L/Minute, in die Formierkammer ein.
Schnelles Durchspülen:
Durch den erhöhten Gasfluss wird die Formierkammer schnell durchspült, wodurch der Sauerstoff effizient verdrängt wird.
Feuchtigkeit:
Der erhöhten Gasfluss sorgt nicht nur für eine zeitsparende Verdrängung des Sauerstoffs, sondern auch für das Entweichen von Feuchtigkeit, das mitentscheidend ist für die Qualität der Schweißnahtwurzel.
Sauerstofffreie Umgebung:
Innerhalb kurzer Zeit wird eine bestmögliche sauerstofffreie Umgebung in der Formierkammer erreicht, die notwendig ist, um Verfärbungen und andere unerwünschte Auswirkungen auf die wurzelseitige Schweißnaht und deren Umgebung zu vermeiden.
Das Gas strömt mit erhöhter Literleistung, ca. 35L/Minute, in die Formierkammer ein.
Schnelles Durchspülen:
Durch den erhöhten Gasfluss wird die Formierkammer schnell durchspült, wodurch der Sauerstoff effizient verdrängt wird.
Feuchtigkeit:
Der erhöhten Gasfluss sorgt nicht nur für eine zeitsparende Verdrängung des Sauerstoffs, sondern auch für das Entweichen von Feuchtigkeit, das mitentscheidend ist für die Qualität der Schweißnahtwurzel.
Sauerstofffreie Umgebung:
Innerhalb kurzer Zeit wird eine bestmögliche sauerstofffreie Umgebung in der Formierkammer erreicht, die notwendig ist, um Verfärbungen und andere unerwünschte Auswirkungen auf die wurzelseitige Schweißnaht und deren Umgebung zu vermeiden.
Beispiel aus der Praxis:
Bei einem Rohrinnendurchmesser von 270mm wurde durch „Stoßformieren“ innerhalb von
ca.13 Minuten eine Reinheit von 5ppm in der Formierkammer erreicht. Diese Grad der Reinheit ist wünschenswert, um jene Anlauffarbenfreiheit zu erreichen, die besonders in sensiblen Branchen wie der Pharma- und Lebensmittelindustrie wichtig ist.

7 ppm - 0,0007%

27 ppm - 0,0027%
